在304不锈钢水箱支撑辊的堆焊修复过程中，要按照事先编制的“质量检查要领书”中规定的内容进行严格的检查，以保证堆焊修复辊具有合格的化学成分、力学性能和特殊需求性能，外部尺寸符合粗加工图纸要求，金相组织、硬度、超声波探伤(uT）,304不锈钢水箱磁粉探伤(MT)或渗透探伤(PT)合格。在堆焊修复过程中的质量检查项目主要有:

1、304不锈钢水箱焊前辊坯检查：将需要进行堆焊修复的支撑辊坯与合格证上的数据进行对比，核实准确后，再进行辊径的质量与尺寸检查。

温度检查：按照《质量检查要领书》的规范来进行预热温度检查，在进行堆焊时可以用接触式表面温度计来对工件的层间温度进行测量，层间温度应该比预热温度低20到50℃，并在堆焊时要保持不变。

3、堆焊参数检查：在堆焊的时候，应该随时对焊接速度、电弧电压、焊接电流、焊道成型及尺寸、机头移动速度、焊弧导前距离等参数进行检查，然后填写于记录表中。

4、外观质量检查：在进行堆焊时，应该随时对堆焊层的外观质量进行检查，看是否有裂纹、夹渣、气孔、咬边等缺陷，如果出现缺陷，应该进行及时的处理。

5、焊后检查：在焊接完成后，应该进行宏观检查、尺寸检查与堆焊层质量检查，若无缺陷且堆焊层加工余量足够，就可以进行焊后热处理了。热处理完成后，再对辊面进行车削加工，再进行表面硬度检查、外观检查、超声波探伤检查、最终尺寸检查。

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